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研發(fā)智造

  • 研發(fā)能力

          在中國小柴行業(yè),常柴是技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)跑者,不僅擁有國內(nèi)先進(jìn)的內(nèi)燃機制造設(shè)備和技術(shù),而且有行業(yè)一流的自主研發(fā)能力。近幾年,常柴全面實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進(jìn)展,重點研制開發(fā)了精品悍馬單缸柴油機、高端輕型發(fā)動機、大功率多缸柴油機等新產(chǎn)品,產(chǎn)品滿足非道路國四、歐五排放標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品性能、可靠性等指標(biāo)均領(lǐng)先于市場同類產(chǎn)品。

  • 鑄造

          鑄造廠主要生產(chǎn)包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、低溫鐵素體球鐵等多種牌號鑄件,產(chǎn)品涵蓋內(nèi)燃機缸體、缸蓋、工程機械鑄件、液壓鑄件等?;丶夹g(shù)力量雄厚,擁有專門的研發(fā)部門。具備健全的生產(chǎn)體系及完善的生產(chǎn)設(shè)備,率先從德國、日本、西班牙等國家引進(jìn)國際先進(jìn)水平鑄造設(shè)備,包括制芯組芯生產(chǎn)線,熔煉設(shè)備,造型設(shè)備及磨削設(shè)備等,并擁有3D砂型打印設(shè)備一套,用于工藝驗證和樣品的快速制作,滿足各類高要求鑄件的工藝要求。鑄造廠現(xiàn)已全面實現(xiàn)車間的自動化與現(xiàn)代化發(fā)展,憑借完善的產(chǎn)品體系,能全面滿足各類客戶需求。

  • 加工

          公司機加工廠集設(shè)計、制造、生產(chǎn)于一體,具備各類高技術(shù)含量零件加工試制、生產(chǎn)能力。目前擁有試制車間、480車間、485車間、裝備車間等4個車間,10條各類剛、柔性產(chǎn)品生產(chǎn)線,主要設(shè)備包括日本牧野A81等臥式加工中心19臺,進(jìn)口MAG等立式加工中心53臺,以及車、銑普通機床等各類加工設(shè)備一千多臺。另有三座標(biāo)、進(jìn)口對刀儀等若干先進(jìn)的檢測設(shè)備及刀刃具。多年來,機加工廠一直致力于加工高品質(zhì)的零部件,具有多缸系列零件10萬臺套的年生產(chǎn)能力。

  • 裝配

          常柴單缸機、輕型發(fā)動機、多缸機等生產(chǎn)裝配制造技術(shù)始終保持全國同行業(yè)領(lǐng)先地位,近年來,通過加大技術(shù)改造,建成了可生產(chǎn)多品種單缸機的柔性生產(chǎn)線;滿足多品種通用汽油機、風(fēng)冷柴油機共線生產(chǎn)要求的自動化生產(chǎn)線;輕型多缸機、雙缸汽油機自動化柔性生產(chǎn)線;符合國際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)電機組、水泵機組生產(chǎn)線;被認(rèn)定為江蘇省和常州市示范示范智能車間的多缸機廠智能車間等。先進(jìn)的智能化設(shè)備的實施,不僅提升了常柴裝備制造水平,而且有力地引領(lǐng)和推動了農(nóng)機行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。

  • 質(zhì)量保證

          在企業(yè)發(fā)展過程中,常柴堅持運用先進(jìn)的國家標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量工作進(jìn)行全面科學(xué)的管理,加強質(zhì)量保證機構(gòu)建設(shè),建立健全質(zhì)保體系,切實加強產(chǎn)品質(zhì)量控制,并先后投資數(shù)億元從奧地利AVL公司引進(jìn)了柴油機整套檢測設(shè)備,促進(jìn)常柴質(zhì)量管理水平躍上新的臺階。近幾年,常柴嚴(yán)格按照汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系IATF16949要求開展各項質(zhì)量工作,對內(nèi)加強考核,推進(jìn)QC小組活動、質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量示范崗和質(zhì)量書柜活動,對外強化供應(yīng)商PPM管理,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,通過內(nèi)外并舉,穩(wěn)定并提高了整機和零部件質(zhì)量及管理水平,經(jīng)每年行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量抽查各型柴油機,合格率達(dá)100%。